Precisione nei mobili: misure, giunzioni, imbottitura e finitura

La precisione in un mobile è quasi sempre invisibile. Si nota solo quando manca: un'anta che sporge di 2 mm rispetto a quella accanto, una cucitura che si sposta dal centro di un cuscino, un tavolo che traballa su un pavimento piastrellato. Questo articolo spiega dove la precisione conta in un mobile, quali tolleranze sono tipiche e come verificarle di persona in showroom o alla consegna.

In Sitdesign ogni pezzo è fatto a mano nella nostra fabbrica di Büyükçekmece, a Istanbul, quindi questi dettagli fanno parte del lavoro quotidiano. I dettagli fini si valutano più facilmente sui mobili contenitori con superfici decorate, come l'anta di armadio intarsiata con impiallacciature a contrasto che abbiamo presentato al CNR İMOB 2020: per questo partiamo da lì.

Misure: dove contano i millimetri

Le dimensioni dei mobili si indicano di solito in centimetri, ma i componenti si lavorano al millimetro. Una regola comune in ebanisteria è mantenere giunzioni e fughe visibili entro circa 1 mm, mentre le parti strutturali nascoste possono tollerare qualcosa in più, purché il mobile resti in squadra.

• Squadratura: si misurano le due diagonali di una scocca o di un'anta. Se i due valori coincidono, la struttura è in squadra; una differenza superiore a 2 mm di solito si traduce in un'anta che non chiude in modo uniforme.
• Fughe di ante e cassetti: la fuga attorno alle ante è in genere di 2–3 mm. Più del valore esatto conta che sia uguale su tutti i lati e tra ante vicine.
• Livello: il piano di un tavolo o di una credenza deve essere in bolla, con piedini regolabili per compensare i pavimenti irregolari invece di spessori infilati sotto una gamba.

In un armadio sono queste le linee che l'occhio segue per prime: la fuga tra le ante, il bordo superiore e lo zoccolo. La nostra collezione di armadi, compreso l'armadio Charyton, è un buon punto di partenza per osservarle.

Giunzioni: la solidità che non si vede

Una giunzione ha due compiti: tenere i componenti perfettamente allineati e sopportare il carico senza allentarsi. Le soluzioni tipiche nel legno massello e nella costruzione dei telai sono:

• Tenone e mortasa: un tenone su un pezzo entra in una sede ricavata nell'altro. Resiste bene alle deformazioni laterali ed è adatto alle gambe di tavoli e sedie.
• Spine: perni tondi in legno incollati in fori. È la precisione della foratura a renderle solide, perché un foro spostato di 1 mm porta i pezzi fuori allineamento.
• Blocchetti d'angolo: blocchetti incollati e avvitati all'interno dell'angolo di un telaio, che gli impediscono di torcersi con l'uso ripetuto.

Il legno si muove anche con l'umidità, soprattutto in senso trasversale alla fibra e non lungo di essa. Un piano in massello ben fatto è fissato in modo da potersi dilatare e ritirare di qualche millimetro in larghezza senza fessurarsi; sui piani larghi di solito si usano fissaggi asolati invece della colla per tutta la lunghezza. I pezzi della nostra collezione in legno mostrano come si incontrano piani, gambe e traverse.

Imbottitura: telaio, tensione e allineamento

In un mobile imbottito la precisione comincia sotto il rivestimento. I telai degli imbottiti Sitdesign sono in faggio essiccato in forno e le sedute usano schiuma ad alta resilienza (HR) con molleggio. L'essiccazione in forno porta il legno a un'umidità stabile prima del taglio, e questo aiuta il telaio a mantenere le sue dimensioni una volta imbottito.

La variabile successiva è la tensione. Pelle e tessuto devono essere tesi in modo uniforme sul telaio: se sono troppo lenti, la superficie si increspa dopo poco tempo d'uso; se sono troppo tesi, le cuciture si sforzano e il bordo del cuscino perde forma. Punti da controllare:

• Cuciture e profili corrono dritti e si trovano sulla stessa linea su ogni cuscino.
• La lunghezza dei punti è regolare, senza arricciature negli angoli.
• Su uno schienale capitonné i bottoni sono allineati in file e le pieghe tra loro vanno nella stessa direzione.
• I cuscini di seduta dello stesso modello tornano alla stessa altezza dopo che ci si è seduti e alzati.

Su un divano come il divano Chicago, questi punti si osservano lungo il bordo anteriore della seduta e la linea superiore dello schienale. Per gli strati sotto il rivestimento si può leggere L'anatomia di un divano.

Finitura: superficie, bordi e colore

Nella finitura i piccoli errori diventano visibili sotto la luce. Vernice e olio rivelano ogni graffio di carteggiatura, perciò le superfici vengono in genere carteggiate per fasi con grane via via più fini prima della prima mano, e ripassate leggermente tra una mano e l'altra. Segnali positivi su un pezzo finito:

• Una lucentezza uniforme su tutta la superficie, compresi i bordi e l'interno delle ante.
• Bordi smussati con un raggio piccolo e costante, non vivi in un punto e arrotondati in un altro.
• Disegni dell'impiallacciatura accostati tra pannelli vicini, così che la venatura o l'intarsio prosegua da un'anta all'altra.
• Un colore coerente tra le parti in massello e quelle impiallacciate dello stesso pezzo.

Per la pelle, finitura significa colore e superficie. Lavoriamo solo con vera pelle, in 76 colori suddivisi in 12 famiglie cromatiche, e le pelli italiane formano la fascia più alta delle nostre pelli. Uno schermo non può mostrare con precisione lucentezza e grana, quindi su richiesta inviamo campioni di pelle da confrontare accanto al legno e alla pietra dell'ambiente.

Una breve lista di controllo prima dell'ordine

1. Chiedere le misure esatte e verificarle rispetto alla stanza, comprese porte e ascensori.
2. Guardare bordi e fughe all'altezza degli occhi, non dall'alto.
3. Aprire ogni anta e ogni cassetto: devono muoversi senza impuntarsi e chiudersi a filo.
4. Sedersi su ogni posto del divano e confrontare come si riprendono i cuscini.
5. Controllare i campioni di pelle o tessuto alla luce della stanza in cui starà il mobile.

Le dimensioni personalizzate sono disponibili su richiesta. Se si modifica una misura, conviene confermare per iscritto le dimensioni finali prima dell'inizio della produzione, così che ogni controllo descritto sopra si basi sui numeri giusti.

Per confrontare misure, pelli o finiture del legno su un pezzo specifico, è possibile contattarci per ricevere campioni di pelle e un preventivo.